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工业CT是指应用于工业中的核成像技术。其基本原理是依据辐射在被检测物体中的减弱和吸收特性。同物质对辐射的吸收本领与物质性质有关。所以,利用放射性核素或其他辐射源发射出的、具有一定能量和强度的X射线或γ射线,在被检测物体中的衰减规律及分布情况,就有可能由探测器陈列获得物体内部的详细信息,用计算机信息处理和图像重建技术,以图像形式显示出来。工业CT常用的扫描方式是平移一旋转(TR)方式和只旋转(RO)方式两种。RO扫描方式射线利用效率较高,成像速度较快。但TR扫描方式的伪像水平远...
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工业CT成为多才多艺的全面小能手,在精密工件内部气孔、裂纹等缺陷检测、焊接质量诊断、内部结构和组装状况检测等方面发挥着不可替代的作用,为设备制造、工业无损检测提供了理想的数据源。工业CT与传统的三坐标检测、图像仪等测量方法不同,它可以在不损坏样品的情况下准确测量工件的所有尺度,精度高,速度快。使用工业CT,可以直观地了解产品的二维和三维局部整体、透视或截面分析图,分析与测量组件之间安装的间隙,评价技术,寻找故障原因,处理相关问题,降低研发投入成本。工业CT主要功能:1、采用锥...
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工业CT是一种无损检测设备,现代无损检测技术可以简单地分为两类:表面无损检测与近表面无损检测。表面无损检测技术是一项用于检测产品表面缺陷的技术,如荧光渗透检测,它能有效定位存在于表面中的裂纹或其它类型的缺陷。近表面无损检测技术则用于检测表面之下的缺陷。包括超声检测、激光检测和射线检测等方法,工业CT是其中一种。工业CT是一种应用于工业中的成像技术,它能在不损伤被检测对象的情况下,以二维断层图像或三维立体图像的形式,清晰、准确、直观地显示被测物体的内部结构、组成、材料和缺陷状况...
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工业CT技术结合了计算机、自动控制、机械、光学物理等多项技术,它可以保证被检测物体在不被物理破坏的情况下获得物体的断层图像。工业CT系统通常由射线源、机械扫描系统与自动控制系统、探测器系统及数据采集系统、计算机系统、辅助系统等组成。其中,核心的原理是:计算机控制射线源发出射线束,数控扫描平台承载被测物体,可以在计算机控制下移动或旋转,平板探测器则负责采集扫描数据;屏蔽设施确保射线不外泄以及扫描过程的安全;最后,计算机通过采集到的投影数据重建工业CT切片图像,并对图像中存在的缺...
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工业CT用于测量产品的复杂内部结构并探测其内部的所有故障,任何一个步骤均不需对产品进行拆解。产品高精度非破坏性检查系统为制造商提供了技术支持。系统通过捕捉穿过样品投射的X射线生成2D图像。通过旋转样品连续拍摄,再由电脑处理,即可生成3DCT(计算机断层扫描)图像。工业CT检查系统通过将热电子瞄准金属靶生成X射线。一般来说,可通过增大热电子生成试管的电压来加大X射线的强度,以穿透较厚样品。但是这样便会产生较大的“焦点尺寸”(热电子射在目标物体上的聚集点尺寸),从而降低所生成X射...
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