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工业CT取代传统的破坏性监测和分析,任何方向上的非破坏性切片和成像,不受周围细节特征的遮挡,可直接获得目标特征的空间位置、形状及尺寸信息。以非破坏性X射线透视技术,将待测物体做360°自转,通过单一轴面的射线穿透被测物体,根据被测物体各部分对射线的吸收与透射率不同,收集每个角度的穿透图像,之后利用电脑运算重构出待测物体的实体图像。可以自由地从三维空间的任意角度、展示任意横截面的视图效果,而不用切割、破坏物体的内部结构和整体形态。可无损检查物体内部结构横截面,进行较大范围的图象...
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国产工业CT的三个主要组件是X射线源,旋转控制台和检测器。从X射线源到检测器的距离以及从X射线源到扫描目标的距离决定了CT扫描的几何放大率和3DCT组件模型的体素大小。X射线设备产品系列中提供的可变X射线源到探测器距离的使用对于在产品检查中获得准确的数据至关重要。由于国产工业CT图像直观,图像灰度与工件的材料、几何结构、组分及密度特性相对应,不仅能得到缺陷的形状、位置及尺寸等信息,结合密度分析技术,还可以确定缺陷的性质,使长期以来困扰无损检测人员的缺陷空间定位、深度定量及综合...
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工业CT技术广泛应用于医疗领域,使用效果非常优秀,在模具行业的应用也在快速发展。封闭注塑件的内部测量一些注塑件在完成注塑后已经把外表面封死,但内部的结构件公差是否符合要求,装配是否到位,连接处质量是否达到设计要求,用传统的接触式仪器和光学仪器由于探头和光都无法达到注塑件的内部都无法测量工业CT利用X光穿透注塑件表面直达内部进行扫描,从而得到完整的三维立体图像。快速模具修正随着模具工业的发展,产品几何结构日趋复杂,同时对于几何计量也提出了更高的要求,而对于复杂几何结构的产品,注...
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工业CT是工业用计算机断层成像技术的简称,它能在对检测物体无损伤条件下,以二维断层图像或三维立体图像的形式,清晰、准确、直观地展示被检测物体内部的结构、组成、材质及缺损状况。CT检测结果主要来源于CT图像提供的正常或异常信息,优质CT图像是检测结果准确性的前提条件,而影响CT图像质量的主要因素包括三方面,即空间分辨率、密度分辨率和伪像。实验室若想得到高质量的CT图像,需对以上三个因素进行把控,下面主要分析影响空间分辨率、密度分辨率和伪像的因素。01空间分辨率空间分辨率是指从C...
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工业计算机断层扫描系统是一种应用于工业中的成像技术,它能在不损伤被检测对象的情况下,以二维断层图像或三维立体图像的形式,清晰、准确、直观地显示被测物体的内部结构、组成、材料和缺陷状况。广泛应用在汽车、材料、铁路等产业领域,为地质结构分析、铁道车辆提速重载安全、石油储量预测、机械产品质量判定等提供了的重要技术手段。工业计算机断层扫描系统技术涉及了光电子技术、精密机械与控制、仪器仪表、核物理学、微电子学、计算机图像处理与模式识别等学科领域,是典型的技术密集型高科技技术,被广泛应用...
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