工业CT是在射线检测的基础上发展起来的,其基本原理是当经过准直且能量I0的射线束穿过被检物时,根据各个透射方向上各体积元的衰减系数从不同,探测器接收到的透射能量I也不同。按照一定的图像重建算法,即可获得被检工件截面一薄层无影像重叠的断层扫描图像,重复上述过程又可获得一个新的断层图像,当测得足够多的二维断层图像就可重建出三维图像。
工业CT扫描测量技术是基于新的测量原理的技术。工业CT初在无损检测和材料成分检测领域被广泛应用,随着对系统内、外几何特性准确测量需求增加,工业CT增加了尺寸计量应用特性。工业CT扫描测量技术成为工业CT技术的一个重要的应用领域。与其它测量仪器如CMM等相比具有多种优势。主要如下:
1、工业CT能同时测量物体的外部和内部的几何形状,无需拆卸或者破坏工件;
2、能够在较短的时间内获得较高的点密度;
3、非接触测量。
工业CT常用的扫描方式是平移一旋转(TR)方式和只旋转(RO)方式两种。RO扫描方式射线利用效率较高,成像速度较快。但TR扫描方式的伪像水平远低于RO扫描方式,且可以根据样品大小方便地改变扫描参数(采样数据密度和扫描范围)。特别是检测大尺寸样品时其*性更加明显,源探测器距离可以较小,以提高信号幅度等。3D显示计算机软件图像处理及计算能力方面的进步同样是促使该技术不断发展进步的一个重要因素,甚至可以说,没有计算机软件方面的进步,就没有工业CT扫描技术应用如此广泛的今天。