X射线检测系统主要是检测半导体接线处的焊接问题,焊接容易出现虚焊、漏焊等缺陷,一旦形成这些缺陷,半导体就容易出现短路等问题,为了半导体元件的正常使用,在焊接完成后需要进行缺陷检测。是目前市场上用于样品内部检测的设备,相比较于其他类型的检测设备。
X射线检测系统的工作原理:
该剂量仪采用一支盖革-弥勒计数管来测定辐射,当每一次射线通过该GM管并引起电离时便使该GM管产生一次检测电流脉冲,每个脉冲被电子管电路检测并记录为一个计数,该剂量仪的显示值为在你所选定的模式下的计数值。 由于放射性的随机特性,故由剂量仪所检测到的计数值各分钟有变化,当取一段平均时间内的读数则较为正确,当所取的时间间隔越长则平均数越准。
工业CT
X射线检测系统三大优点:
1、准确定位,图像更易识别
常规射线检测技术主要是把三维物体投影到二维平面上,容易造成图像信息的叠加,如果想要获得图像上的信息,没有经验的话,对目标进行准确定位和定量测量非常困难。工业CT在对工件进行检测的时候,能够给出二维或者三维的图像,需要测量的目标不会受到周围细节特征的遮挡,所得到的图像非常容易进行识别。从图像上能直接获得目标特征的具体空间位置,形状以及尺寸信息。
2、密度分辨能力更高
工业CT具有突出的密度分辨能力,高质量的CT图像密度分辨率甚至可达到0.3%,跟常规无损检测技术相比,至少要高一个数量级。
3、动态响应范围高
采用高性能探测器的工业CT,探测器的动态响应范围可达106以上,远高于胶片和图像增强器。