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工业CT的主要功能和特点具体有哪些?

更新时间:2022-06-02点击次数:1120
  工业CT广泛应用在汽车、材料、铁路、航天、航空、军工、国防等产业领域,为航天运载火箭及飞船与太空飞行器的成功发射、航空发动机的研制、武器系统检验与试验、地质结构分析、铁道车辆提速重载安全、石油储量预测、机械产品质量判定等提供了的重要技术手段。
  工业CT系统主要功能:
  1. 在工装的配合下,可对工件任意部位实现DR成像和CT层析成像检测;
  2. 实现被检工件的裂纹、气孔、夹杂工业CT检测,并采用测量方法完成裂纹、气孔、夹杂的测量;
  3. 具有基本的图像处理和测量功能,可根据用户需求扩展相应功能;
  4. 图像处理基本功能:切层部位显示与定位、三维成像、逆向CAD、局部扫描、线性化校正处理、滤波、图像反色、伪彩色处理、图像增强处理、图像平滑处理、图像均衡处理、窗宽窗位调整、图片格式转换、图像整体缩放、局部缩放、故障自诊断及提示,高频信息图像重建、系统成像软件参数备份、图像数据库功能等。
  5. 图像编辑及测量功能:相对密度测量、尺寸测量(任意两点长度测量、曲线弧长测量、半径测量)、等密度分布面积和体积统计、任意区域灰度统计、数据统计(任意区域平均密度测量等)。
  工业CT主要特点:
  1、紧凑型450kV计算机断层扫描(CT)统计生产过程控制系统;
  2、高精度的三维测量和非破坏性检测任务;
  3、显著减少所需的操作时间,通过一键式CT,点击按钮及完成检测和测量的CT功能;
  4、高度自动化操控以增加效率;
  5、紧凑式设计实现对直径达500毫米×长度1000毫米的大尺寸样品进行扫描;
  6、花岗岩基座操控平台,重复精度高,更为的3D测量;
  7、稳定可靠,占地面积小,为产线环境而设计;
  8、操作快速与符合人体工程学的吊装工具,样品重量可达50公斤(110磅);
  9、维护率低,使用成本少。
  工业CT主要应用于工业在线过程的实时检测和大型工业部件的探查。工业CT与传统的X射线探伤和超声波探伤相比,具有空间分辨率高、无损检测、速度快等特点,因而在工业产品的检测中具有其他方法无可取代的作用。
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